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新闻中心一、 推荐使用浓度
工业清洗与硬表面除油:建议添加浓度为 2%–10%(按清洗液总质量计),可有效实现润湿、乳化与油污沉降。
电解脱脂与中高温喷淋系统:推荐使用 3%–8%,兼顾低泡性与去污效率,避免泡沫干扰设备运行。
涂料、颜料分散体系:可低至 1%–3%,作为助分散剂提升体系稳定性,无需高浓度添加。
二、建议使用温度范围
常温使用:S50在 25℃ 下为无色透明粘稠液体,溶解性良好,无需加热即可发挥性能。
中高温适配:在 50℃–80℃ 工况下仍保持优异的低泡性与油污沉降能力,适用于喷淋清洗、电解脱脂等热工艺。
无需加热:虽可耐受高温(沸点250℃),但不强制加热,加热仅用于提升清洗速度,非必需条件。
三、配伍性与复配建议
与 ≥10%氢氧化钠 完全兼容,适用于碱性除油配方,可推荐配制除油王。
可与 脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚 等非离子表面活性剂复配,增强协同去污力。
四、应用场景操作要点
除蜡水/除油剂:添加 3%–5% S50 可显著降低浮油,实现“油污自动沉降”,减少换槽频率。
涂料与油墨:作为分散助剂,建议在研磨阶段前加入,提升颜料稳定性,避免絮凝。
纺织品前处理:用于退浆、精练工序,浓度 1%–2%,可增强渗透性,减少纤维损伤。

一、 推荐使用浓度工业清洗与硬表面除油:建议添加浓度为 2%–10%(按清洗液总质量计),可有效实现润湿、乳化与油污沉降。电解脱脂与中高温喷淋系统:推荐使用 3%–8%,兼顾低泡性与去 <-查看详情>
除油粉主要是清洗工件表面的油污,除油粉主要是以表面活性剂与一些无机盐/碱配制而成;正常工件表面的油污都是很好清洗干净的,但是有些工件比较复杂,比如有些深孔的地方,或者有夹缝的地方用户反应特别彻底清洗干 <-查看详情>
除蜡水的作用是把工件表面的抛光蜡垢油污及杂质清洗干净,让工件干净如新,除蜡水需要怎么配置才能把蜡垢清洗干净不挂水呢?一、选择合适的除蜡水原料,比如异构醇油酸皂DF-20,C13异丙醇酰胺DF-21,乙 <-查看详情>
一、除蜡水是一种专用于金属表面清洁的化学制剂,主要通过以下核心作用去除蜡质污垢并保护工件表面:润湿渗透:表面活性剂降低水的表面张力,使溶液快速渗透到蜡垢与基材的缝隙中,削弱附着力;乳化分散:亲油 <-查看详情>
除蜡水抛光蜡清洗干净了,但是油污没有洗干净怎么办呢?油污没有清洗干净在除蜡剂配方中添加C13异丙醇酰胺DF-21,DF-21有优异的乳化,渗透,润滑,油污分散性以及炭黑、炭粒包裹剥离特性作用,加到清洗 <-查看详情>
除炭黑耐高碱表面活性剂可以选洁氏化学的环氧基三乙酸酯POD,此款表面活性剂属于非离子表面活性剂,有优异的络合、洗涤、炭黑颗粒捕捉剥离、防锈、润滑、漂洗等作用;POD在洗涤行业主要用于无泡喷淋脱脂、炭黑 <-查看详情>
耐高碱无磷电解除油粉乳化剂选 用聚氧乙烯月桂醇醚NM-9,此款原料属于非离子表面活性剂,具有超强的乳化分散力,在中高温化学脱脂,电解脱脂除油清洗表现优良,在润滑、研磨领域发挥着重要的作用;聚氧乙烯月桂 <-查看详情>
酸性除油剂需要选择适用于酸性环境中的表面活性剂,这种表面活性剂更能发挥其重要的作用,比如选择仲醇S90可使其发挥重要作用,因为S90适用于酸碱坏境中,并且仲醇S90有优异的渗透、乳化剂、润湿和净洗剂, <-查看详情>